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DHHT单极组合式安全滑触线

简要描述：DHHT单极组合式安全滑触线由稀土铝合金制成，载流量大、电压降小，在铝导轨和电刷磨擦部位，采用耐磨性能好的不锈钢嵌条，确保移动导向和有效使用寿命，广泛使用于各类大吨位门吊、桥吊、装卸桥集装箱吊机等机械设备的移动供电。

产品型号：
厂商性质：生产厂家
更新时间：2023-08-04
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详情介绍

DHH型由稀土铝合金制成，载流量大、电压降小，在铝导轨和电刷磨擦部位，采用耐磨性能好的不锈钢嵌条，确保移动导向和有效使用寿命，广泛使用于各类大吨位门吊、桥吊、装卸桥集装箱吊机等机械设备的移动供电。

单极组合式安全滑触线性能特点

一：安全滑触线产品特点　

DHH(DHHT)系列安全滑触线优点：安全；可靠；方便；经济。

应用领域：港口、钢厂、自来水、重型设备企业、大吨位起重机。

二：单级安全滑触线产品型号、规格

a.单极组合式滑线

一单级导轨连续载流量：250A ; 380A ; 500A ; 630A ; 800A ; 1000A ;1250A ;1600A ; 2000A
二单级导轨截面积：160mm2; 250mm2; 320mm2; 400mm2; 500mm2; 700mm2
三导电材质：T-铜；铝-不显示
四单极滑线:铝型材形状，H型，S型

a.单极组合式滑线

一电刷载流量：50A、200A、250A、400A、500A、600A
二特性：JDS适用DHH(DHHT)型滑线、JDC适用DHS型滑线、JDT适用所有单极滑线
三集电器：单极滑线用集电器

三：单级安全滑触线主要技术参数

1.安全指标

序号	类别	指标值
1	安全海拔高度	≤2000米
2	安装等级	III级
3	周围环境温度	-25℃~+55℃
4	周围环境湿度	≤95%
5	污染等级	4级
6	绝缘介电强度试验	工频交流3000V、1min 无击穿闪烁现象
7	外壳击穿电压强度	＞20KV/min
8	相比漏电起痕指数	CT1＞600V
9	抗非常热和着火试验	本生灯法合格；阻燃性能优良
10	短时耐受电流	30倍额定电流 1s;60倍额定电流 0.1s
11	化学腐蚀	能耐酸、耐碱、耐盐雾腐蚀
12	外壳防护等级	IP23
13	额定电流时温升K	＜130℃
14	绝缘电阻	＞10 MΩ
15	防触电等级	0级

2.主要性能指标

类别	指标值
输电导轨	符合：JB/T6391.1-92《起重机滑接输电装置型号和基本参数》符合：JB/T6391.2-92《起重机滑接输电装置技术条件》
电刷	摩擦系数：0.2；接触压降：0.15~0.3V；运行1000KM磨损量：＜0.07mm；电刷有效磨损：4~6mm；
集电器	主体材料：粉末冶金(铜和石墨) 环境温度：-40℃~+115℃ 运行速度：U≤360m/min 工作电压：不超过交流电660V或直流1000V 牵引力：F≤20N；
	吸收运动误差mm	水平方向：±40
		竖直方向：±30

四：安全滑触线型号与基本数据

“H"型滑线：导线标准长度为6m

型号	截面积mm2	额定载流量A	导体材质	电阻Ω/km	阻抗Ω/km	质量kg/m	标准轨距mm
DHH-160/250	160	250	铝	0.1905	0.2195	0.48	50
DHH-250/380	250	380	铝	0.1218	0.1642	0.72	80
DHH-320/500	320	500	铝	0.0952	0.1455	0.88	80
DHH-400/630	400	630	铝	0.0762	0.1338	1.12	80
DHH-500/800	500	800	铝	0.0609	0.1258	1.52	80
DHH-700/1000	700	1000	铝	0.0435	0.1184	2.02	80
DHHT-125/400	130	400	铜	0.1765	0.1278	1.20	50
DHHT-160/500	160	500	铜	0.1161	0.1594	1.49	50
DHHT-250/700	250	700	铜	0.0743	0.1327	2.25	80
DHHT-320/1000	320	1000	铜	0.0580	0.1244	2.86	80
DHHT-400/1250	400	1250	铜	0.0464	0.1194	3.58	80
DHHT-500/1600	500	1600	铜	0.0372	0.1161	4.47	80
DHHT-700/2000	700	2000	铜	0.0265	0.1132	6.25	80
DHS-250/400	250	400	铝	0.1219	0.1573	0.702	100
DHS-400/700	400	700	铝	0.0762	0.1247	1.13	100
DHS-800/1250	800	1250	铝	0.0381	0.0987	2.21	100
DHS-1200/1600	1200	1600	铝	0.0254	0.0904	3.15	120
DHS-1600/2000	1600	2000	铝	0.0190	0.0889	4.05	120
DHS-2000/2500	2000	2500	铝	0.0152	0.0881	5.31	120

五：DHH安全滑触线集电器

集电器是将滑线中的电能通过滑动接触输送给用电设备的装置。
JDS适用DHH(DHHT)型滑线、JDC适用DHS型滑线、JDT适用所有单极滑线

型号	额定载流量A	质量kg	应用范围
JDS-50	50	0.2	DHHT-25~70
JDS-200	200	1.4	DHH(T)-160
JDS-250	250	3.3	DHH(T)-250~700
JDS-400	400	4.5	DHH(T)-400~700
JDS-500	500	5.2	DHH(T)-700
JDT-100	100	1.4	用双挑式DHH(T)DHS
JDT-400	400	9.8	用双挑式DHS
JDC-400	400	2.28	DHS
JDC-500	500	1.0	DHS
JDC-700	700	3.08	DHS

六：安全滑触线安装附件

序号	附件名称	适用DHH(T)型号	适用DHS型号
1	悬吊夹	HXJ	SXJ
2	连接器连接夹	HLJ	SLJ
3	供电器	HGQ	SGQ
4	端帽	HDM	SDM
5	组装臂	FZB	FZB
6	支架	FZJD	FZJD
7	热膨胀段	HPZ	SPZ
8	牵引器	FQY	FQY

单极组合式滑线（H型）

导电器：为接簧支撑式，仅在滑触线下部即可推入，但须在牵引器同步进行，并保证拉簧力量适当，以免加大电刷磨损。牵引器与导电器同步进行，可用螺栓或电焊方式固定在行车等移动电器上，并适当保证导电器运行不受扭力。

七、选用说明

用户在选用本滑线装置时应考虑同跨滑触线上的用电设备的总容量和用电设备的工作制，上面的载流量曲线图供用户参考。在选用导电器时，应考虑用电设备的容量与导电器相配，在导电器单极容量不够时，可采用双极导电器。

八、安装形式示意图
注：本装置一般采用正装、侧装方式。允许多根排列和制弯道（弯道半径*小不得小于1.5m）括号内尺寸适合于200-300A的导轨，L1L2L3PE之间的间距a为90mm。

单极组合式滑线（H型）

九、供电方式
在考虑安全滑触线供电点的同时应考虑同跨滑触线的用电设备的总台数总容量，任务工作制和全线长度的电压降值，及环境（电压降计算可根据前面导轨参数表的数据计算）。供电一般有以下几种供用户参考：①单端供电；②中部供电；③两端供电；④两端1/6处供电；⑤两端正/10处和中部三点供电等。

十、安装维护说明
1、安装说明
在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式，根据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作准备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接，具体接法可参照前面接头装置图。
在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。
在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。

2、维护保养
安全滑触线在正常运行中应做定期检查，因为用电设备是每个工矿企业的主要生产工具，稍有差错就会直接影响工厂的生产效益。在检查滑触线时应检查每6米一个接头处是否有松动、脱开，在检查导电器时，应检查活动部位是否转动灵活，拉簧是否疲劳，电刷磨损等情况（这些情况都会影响到滑触线导电性能和导电器的跟踪性能。应及时作好调整）。
节假日设备整修期，将导电器脱出导管，检查导电器电刷滚轮磨损情况，如电刷伸出量小于规定有效长度时，要及时更换，导向滚轮变形严重时，亦需更换，以保持导电器运行正常和电刷的良好接触，并清查造成的原因。安全滑触线所有零部件中，电刷是正常会磨损的零件。

项目、型号	HXTS	HXTL		HXPnR-H
项目、型号	10-50mm²	10-50mm²	70-120mm²	400-800mm²
电刷极限高度（mm）	6.5	5.5	8	10
电刷磨损允许值（mm）	8	9	8	20

对于有严重腐蚀气体环境，尚需检查支架、悬吊夹、牵引器的锈蚀情况；并及时采取措施，涂上防锈材料。
滑触线使用场所，如进行基建时。切勿冲击、撞压输电导管，更不准将重物压在输电导管上。防止输电导管变形开裂，影响使用，发生安全事故。基建结束，应立即**输电导管上的基建垃圾。
正常保养时，工作人员不准将脚踏在输电导管或其支架上，防止破坏整线的平整度及发生意外事故。

十一、常见故障处理表

编号	故障现象	故障原因	处理方法
1	断电	1、电刷在导管中爬坡	1、检查导电器，磨损严重，即更换，检查接对水平
		2、电刷磨损严重，无法触及导轨	2、更换电刷
		3、导轨接头不平整	3、重新调整连接
		4、单导电器使用	4、采用双导电器
		5、导轨接头松脱	5、重新调整拧紧连接螺钉
2	导轨变形导电器运动受阻	1、环境温度过高	1、局部采用隔热板，室外加遮阳板
2	导轨变形导电器运动受阻	2、吊夹间大或松脱	2、增加吊夹数量，“过正"校直导管，并拧紧螺钉
3	工作时导轨晃动大	1、拨叉（杆）无法吸收传动误差	1、修正牵引器，使之能自由吸收传动误差
		2、导轨整线直线度差	2、调整导轨直线度
		3、悬吊夹松动	3、拧紧悬吊夹螺钉
4	电刷磨损快	1、接头不平整	1、按要求重新连接导轨
		2、载流量过大	2、增加导电器数量
		3、弹簧压力过大	3、更换、修正弹簧压力
5	电刷侧面擦伤	1、电刷磨损，导电器定位不正	1、更换电刷
5	电刷侧面擦伤	2、牵引器的拨叉（杆）侧力传递过大	2、更换牵引器拨叉（杆）或修正牵引器拨叉（杆）
6	导轨内有火花	1、电刷表面与导轨接触不佳	1、检查导轨接头，适当磨合电刷，保证60%接触面积
6	导轨内有火花	2、电流过大	2、增加导电器数量
7	导电器行走有较大异响	接头不平整	重新安装导轨连接
8	导电器外壳擦伤	1、导轨变形	按故障2处理好，增加定型夹
8	导电器外壳擦伤	2、导电器定位欠佳	调整拨叉架

十二、订货细则及储运
a：供货日期、型号、规格。
b：滑触线数量，每条线上起重机型号、数量、起重机行程总长（车间长度）。

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